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机械装备自动化的意义和特点

来源:中国职称论文咨询网作者:kaiting时间:2019-01-15 10:44

  这篇自动化论文发表了机械装备自动化的意义和特点,机械装配主要是依据机械设计相关要求,将机械零部件进行有效连接,从而构成一个运行功能正常的机械元件。论文主要针对机械装配的自动化应用与发展进行全面的论述,希望可以起到积极的借鉴意义。

  关键词:自动化论文投稿,机械装配技术;自动化生产线;应用

自动化论文投稿

  对于机械设备装配与维修而言,机器性能、机器成本、修理工期等为机械装配的主要影响因素。因此为了保证机械装配工艺效能可以充分发挥,对机械装配环节的关键影响因素及主要应对技术进行适当分析具有非常重要的意义。

  一、机械装配自动化的意义

  先进和高效的机械设备是提升生产效率和生产质量的关键要素之一。在传统装配模式中主要采取手工装配的方式,此种方式也被称作是劳动型装配模式。然而国际通用标准中规定,单位时间内生产产品数量的值是衡量生产率的标准。因此为了提升生产率,现如今各行业都开始引入自动化生产技术,装配行业也不例外。这种机械化的装配方式和传统的劳动型装配模式相比,其装配效率更高,能够为企业在相同时间内带来更多的生产价值,降低企业的生产成本,提升企业的盈利程度。其主要优势可以总结为以下几点:第一,固化企业工作流程,使得生产工作变得相对简单,降低了工作人员的工作复杂度;第二,避免了外界因素对装配技术的影响,有效的提升装配的质量和速度,减少了企业生产过程的工作量,降低了企业的生产和管理成本,实现了生产资源的合理配置。

  二、机械装配工艺关键技术应用特点

  机械装配零件具有数量较大、工作数量较大、元件组成复杂的特点,特别是在大型机械装置装配过程中,需要千件甚至万件的机械零件装配。且不同的机械应用模块应用元件组成也有相应变化,如液压传感元件、电器元件、铸造件等。在部分精密度要求较高的机械设备装配过程中,还需要采用大量的非金属材料,如塑料、橡胶等。而在众多的元件组合应用的过程中,机械装配人员就需要严格依据设备运行性能需求,对相应元件进行合理配置,从而保证质量控制效率的同时,促使机械装配工艺预先设计需求可以得到充分的满足。

  三、机械装配技术在自动化生产线中应用

  通常为了保证有效地进行机械装配工作,我们常将机器划分成为若干个能够进行独立装配的部分,首先将分散的零部件组装成各个功能组件;然后将这些功能组件进行装配到基本组件上完成部件装配,最后根据尺寸链约束进行总装装配。针对自动化生产线设备,它具有五个不同的功能单元,分别为供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元和输送单元,每一个单元安装各有不同,但都可以遵循机械装配技术的方法和要点进行装配完成。以供料单元为例,根据供料单元的机械结构特点,以底板为基准件,把供料单元分成以下三个不同的组件:支撑架组件、供料仓组件和推料气缸组件,如图1所示。各组件装配好后,用螺栓把它们连接为总体,将机械机构总体固定在底板上。用橡皮锤把装料管敲入料仓底座,然后进行气路连接和电气的连接,气路和电气连接完成后一定要进行綁扎,

  所以必须保证安装定位准确,首先需要进行确定总体安装的基准点,根据总装配图可以知道,从铝合金桌面左侧边缘为基准点较为合理,总装图纸如图3所示。从X方向上定位尺寸可以看出,图中指出了基准点到输送单元底板左侧边缘的距离为60mm,则原点开关的位置即可以确定下来,然后根据原点开关所处位置与供料单元出料台中心位置沿X方向重合。然后依次保证供料单元出料台中心位置至装配单元工作台中心距离为690mm;装配单元工作台中心至分拣单元U型口中心距离为300mm;输送单元底板右端面至加工中心底板左侧端面为13.5mm。依次使供料单元出料台中心,装配单元工作台中心及分拣单元U型口中心在X方向重合,即可确定各工作单元在X方向的位置。从Y方向的定位尺寸可以看出,首先保证输送单元中心至供料单元出料台中心距离为300mm,再保证加工单元出料台中心与输送单元中心重合,即可确定各工作单元在Y方向的位置。

  四、机械装配自动化技术的发展趋势

  (一)发展投资少见效快的现代装配技术

  当今世界产品更新速度极快,如果装配过程既能做到投资少还能够大幅提升装配效率,那么是和我国现阶段工业发展的内在需求符合的。另外,在实际装配生产过程中对一些通用的自动化装配设备要深入挖掘其潜力,实现物尽其用,对于其他设备要坚持以创新为原则的产品改造,并且借助一些先进的技术,如数控技术等,一方面积极发挥改造人员的自主能动性,另一方面可以实现设备产能的最大化,促进现代化机械装配技术向着更好的方向发展。

  (二)机械装配自动化技术与实际生产紧密结合

  生产的实际需求是带动自动化发展的主要因素,无论机械装配自动化技术怎么发展,归根结底是要满足生产的实际需求,是为了更好更快的满足产品的生产。在我国发展自动化装配技术的过程中,要以现如今机械行业发展的前提作为背景,机械装配自动化技术的实用性应该放在第一位,这样才能够使得装配自动化技术为社会效益的增长服务。

  (三)发展自动化配套技术

  随着机械装配自动化技术在各个装配领域的逐渐深入应用,不仅带动了机械方面,而且带动了自动化系统和微电子等相关技术的发展。因此发展自动化装配技术的核心是要大力发展与之相配套的各类自动化技术,如机床技术、电子技术、控制技术和控制理论等,只有各方起头并进,才能够促进产业的不断发展。

  五、结束语

  在机械装配工艺实施过程中,具有工作量大、工件组成复杂、工件数量多的特点。针对上述特点,在实际机械装配工艺关键技术应用过程中,应在胶结工艺、配焊工艺、连接工艺等基础技术实施过程中,加大对机械零部件装配刚度及切削误差的控制。从而保证相应装配关键技术的实际效力得到充分的发挥,为整体机械零部件装配环节装配效率的提升提供依据。

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